@青島即墨區(qū)化妝品無(wú)菌車間檢測(cè)價(jià)格-天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司：化妝品生產(chǎn)車間環(huán)境檢測(cè)項(xiàng)目：1、車間潔凈環(huán)境檢測(cè)；2、車間空氣微生物檢測(cè)；3、車間工作面混合照度檢測(cè)；4、水質(zhì)檢測(cè)。

化妝品廠潔凈車間的分區(qū)：一般化妝品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車間、成品倉(cāng)庫(kù)等。準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、內(nèi)包裝間等成品處理但不直接的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品的處理區(qū)域，冷卻間、待包裝儲(chǔ)存間、內(nèi)包裝間等。

一般在朵妍化妝品OEM加工廠，儲(chǔ)存間皆采用一萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)；而實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間以及更衣室，均采用十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)；其他區(qū)域則采用三十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)；它能有效去除空氣中99.97%的細(xì)菌和粉塵，確保所有的化妝品產(chǎn)品在安全無(wú)污染的環(huán)境內(nèi)制造及包裝，保證了產(chǎn)品的*品質(zhì)。

化妝品無(wú)塵車間技術(shù)參數(shù)要求：（1）換氣次數(shù)：（2）十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；（3）萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；（4）千級(jí)50－52次/小時(shí)；（5）百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對(duì)濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風(fēng)補(bǔ)充量：送風(fēng)量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理.重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。（13）化妝品行業(yè)的管理是審批制加備案制的監(jiān)管體系,備案制是對(duì)國(guó)產(chǎn)皮套化妝品,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審查程序才備案,方可上市.對(duì)化妝品制造商必須領(lǐng)取衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證,雙證并用,是強(qiáng)制性的,這一點(diǎn)大大的區(qū)別國(guó)際對(duì)化妝品的管理。

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備與其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相適應(yīng)的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、檢驗(yàn)、輔助設(shè)施等使用場(chǎng)地。根據(jù)產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和要求，設(shè)置一條或多條生產(chǎn)車間化妝品生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的制作、灌裝、包裝間面積不得小于100平方米，倉(cāng)庫(kù)面積應(yīng)與企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應(yīng)。單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間面積不得小于80平方米。生產(chǎn)車間布局應(yīng)滿足化妝品生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，防止交叉污染。應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置更衣室、緩沖區(qū)，原料預(yù)進(jìn)間、稱量間，制作間，半成品儲(chǔ)存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲(chǔ)存間，原料倉(cāng)庫(kù)，成品倉(cāng)庫(kù)，包裝材料倉(cāng)庫(kù)，檢驗(yàn)室，留樣室等各功能間(區(qū))不得少于10平方米。

那化妝品管道如何進(jìn)行消毒呢？蒸汽消毒：采用蒸汽消毒時(shí)，被消毒的設(shè)備必須是耐熱的，消毒的效果與接觸時(shí)間有關(guān)，敞口容器消毒一般需要30min，如果是耐壓容器，使用高壓消毒，接觸時(shí)間可適當(dāng)縮短至5～15min。蒸汽消毒的優(yōu)點(diǎn)是效果好，消毒后不需沖洗，缺點(diǎn)是能源消耗較大，要有鍋爐。同一類型的消毒方法還有熱水消毒，用90℃的熱水進(jìn)行循環(huán)，對(duì)管路消毒較合適。化學(xué)消毒：傳統(tǒng)的化學(xué)消毒是利用各種化學(xué)消毒劑進(jìn)行消毒，是一種冷消毒，不需加熱。常用于化妝品管道與設(shè)備的化學(xué)消毒劑有乙醇、二氧化氯、過(guò)氧乙酸、次氯酸鈉等，采用化學(xué)消毒劑對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行消毒，必須充分了解設(shè)備的材質(zhì)和消毒劑的性能，按照合適的消毒劑濃度和作用時(shí)間，保證消毒效果。乙醇消毒：乙醇為中效消毒劑，能殺滅細(xì)菌繁殖體、結(jié)核桿菌及大多數(shù)真菌和病毒，缺點(diǎn)是不能殺滅細(xì)菌芽胞。二氧化氯：二氧化氯是一種高效消毒劑，具有高效、廣譜的殺菌作用。能使微生物蛋白質(zhì)中的氨基酸氧化分解，導(dǎo)致氨基酸鏈斷裂，蛋白質(zhì)失去功能，使微生物死亡，缺點(diǎn)是機(jī)物對(duì)該消毒劑有一定的影響，對(duì)碳鋼、鋁、不銹鋼等有腐蝕性，殺菌效果多受活化劑濃度和活化時(shí)間的影響。過(guò)氧乙酸：過(guò)氧乙酸又叫過(guò)醋酸，它是目前所有化學(xué)消毒劑中比較突出的一種消毒劑。屬高效消毒劑，依靠強(qiáng)大的氧化作用使酶失去活性，造成微生物死亡。缺點(diǎn)是高濃度穩(wěn)定但濃度過(guò)45%時(shí)，劇烈振蕩或加熱可引起爆炸；有腐蝕和漂白作用；有強(qiáng)烈酸味，對(duì)皮膚粘膜有明顯的刺激。次氯酸鈉：次氯酸鈉能通過(guò)擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面，并通過(guò)細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用，破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶，使糖代謝失衡而致細(xì)菌死亡；缺點(diǎn)是不穩(wěn)定，有效氯易喪失；對(duì)織物有漂白作用；有腐蝕性；易受機(jī)物，pH等的影響。綜合上述:隨著化妝品行業(yè)的發(fā)展，人們已經(jīng)逐步懂得了微生物污染的重要性。在生產(chǎn)中使用消毒劑消毒，已經(jīng)成為消毒的主要方式。但在實(shí)踐生產(chǎn)中，實(shí)際情況比較復(fù)雜，蒸汽消毒雖然效果好，但能源消耗較大，成本高。傳統(tǒng)化學(xué)消毒不雖然各有各的性能，但都會(huì)有一些負(fù)面的作用。那么有沒(méi)有一種消毒劑成本低，無(wú)色無(wú)味無(wú)毒無(wú)殘留無(wú)腐蝕性，對(duì)人體沒(méi)有危害，不受環(huán)境，PH的影響，消毒后不需沖洗。能結(jié)合蒸汽消毒與化學(xué)消毒二合一的產(chǎn)品呢。奧克泰士的出現(xiàn)，讓這一切變成了現(xiàn)實(shí)。

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